浙江多功能提取罐厂家广泛应用于制药、食品、化工等行业。可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶媒的回收等多种工艺操作。使用本设备能使提取效果更佳、时间短、药液含量高。
更新时间:2024-09-25
提取罐厂家描述:
提取罐是医药、生物、食品、化工中常用的浸出提取设备。特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。
可提供物料水提取、醇提取、挥发油提取并可回收渣滓中的溶剂,也能用于渗漉、温浸、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种浸出工艺,因此也称为多能提取器。具有效率高、操作方便等优点。
提取罐是具有加热蒸煮、溶剂浸提、多功能出渣等特点的不锈钢容器,提取罐实则可理解为为溶剂和溶质交换的过程、从溶质中将有效物提出、取出的过程创造一定工况条件的不锈钢罐。
提取罐厂家组成:
设备由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.气液分离器;4.冷却器;5.冷凝器;6.油水分离器;7.水泵;8.管道过滤器及内部联接管路构成,出渣门由二个气缸分别带动开合轴完成门的启闭和带动斜面摩擦自锁机构将出渣门锁紧。出渣门上有直接蒸汽进口。
罐体与物料接触部分全采用不锈钢304/316L制造,具有良好的耐蚀性,*达到GMP标准。罐主体包括内筒、夹套层、保温层、支耳、气动出渣门等;提取罐保温层以岩棉作为保温材料。
提取系统主要包括提取罐、冷凝冷却系统、搅拌系统、加料系统、出料系统、过滤系统、清洗系统、电控、离心设备等部分组成。
提取罐产品特点
1.全封闭循环提取浓缩,可节省能源0.3-0.5倍。
2.根据不同药物减少溶剂0.5-1倍,而增加投料量30%--60%。得膏率提高10%以上。
3.热回流,常压提取,低温浓缩,缩短生产时间在1/3以上。
4.适用于水提或醇提,可回收乙醇,可具醇沉,渗漉,温浸,冷浸等功能。
5.取消中间贮藏等,节省投资50%。
6.如增加电脑显控,浓缩温度可自由设定在55℃-80℃。
7.我们的设备结构紧凑,操作方便,占地面积节省50%。
技术参数
型号 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容积L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐内压力 | 0.09 | |||||||
夹套压力 | 0.3 | |||||||
加热面积 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝面积 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷却面积 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
过滤面积 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣门 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
搅拌功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
搅拌转速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷却水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10
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产品应用
本设备可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶媒的回收等多种工艺操作。使用本设备能使提取效果更佳、时间短、药液含量高。本设备搅拌系统分螺旋式搅拌和桨式搅拌,同时本设备选材优良,广泛应用于制药、食品、化工等行业。