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电加热配料罐

简要描述:

电加热配料罐为上盖开启式结构,具有可加热自动控温、保温、搅拌功能。传热快、适应温差大、清洗方便等优点。

更新时间:2024-09-25

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电加热配料罐
  电加热配料罐由罐体、夹套、搅拌系统等部件组成。可在夹套内通入蒸汽或冷却水,在搅拌器的作用下,使物料达到充分的混合。具有效率高,操作方便等优点。罐体内外抛光,罐内有搅拌浆,工作时起搅拌用,上盖有温度计,显示罐内温度;顶部有摆线针轮行星减速器,带动搅拌浆,可装拆与清洗,并有一扇可开式罐盖供清洗用,另加两个进料口,可与管道连接,便于连接进各种配料,下面带有出料口,等搅拌均匀后,再放料,即可达到搅拌均匀。电加热配料罐达到使用经济、安全、高效、卫生、清洗*与拆洗方便的目的,得到用户肯定。

  主要结构性能
 
  1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L;
 
  2、材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-A或SUS304;外保护壳体为SUS304;
 
  3、搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗;
 
  4、搅拌转速:15~120r/min定速;搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等按工艺要求;
 
  5、加热方式:电加热或蒸气加热;
 
  6、罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4μm;外表面处理镜面抛光或2B原色亚光
 
  7、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,
 
  8、夹套形式:整体夹套、盘管、米勒板夹套。
 
  9、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯发泡保温;
 
  10、设备配置:电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口进、排油、放空口、溢油孔等。
 
  电加热配料罐的安装:
 
  1、应安装在坚固、平整的工作台上,工作台高度根据使用情况决定,设备与工作台四周应留有一定的空间,以便安装与后期维修。
 
  2、安装时要求传动轴与地水平面垂直,不垂直度(倾斜度)不得大于设备总高度的1/1000。
 
  3、设备本身各工艺接管上的自备件,安全阀,必须按配料罐的要求配备。
 
  4、安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠,各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验,应无泡、冒、滴、漏现象。
 
  5、开机前减速机注入46#机械油,打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象,搅拌桨有无刮壁现象,清理釜内污物,方可开机。空车运转30分钟无不正常噪音、振动,方可正式投料生产。另视生产情况定期更换减速机油。
 
  电加热配料罐使用和保养
 
  1、使用前,罐内须用淡热水洗干净,然后用蒸汽消毒。各种物料由固定在罐盖上的物料管进入罐内,或开启罐盖倒入,输入物料不宜装得太满,以免物料被搅拌时外溅,造成环境不卫生或损失。
 
  2、按比例装入罐内,待装满后,再开动电机,一般3~5分钟后,搅拌均匀,开启旋塞阀放料,待下次进料。
 
  3、搅拌结束,放尽罐内剩余物料,应尽快用温水冲冼,刷掉附着物料,然后用40℃~50℃碱水将容器内壁全面清洗,并用清水冲洗,待下次使用。
 
  4、要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足时,应及时补充,半年换一次(40#机油)。在设备不用时,一定要用温水清洗内外,勿用冷水冲洗,以免腐蚀,经常擦洗罐体,保持外表清洁,内侧光亮,达到经久耐用之目的。
 
 

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